亚泰集团沈阳现代建筑工业有限公司树立"以顾客满意为宗旨，以持续改进为手段"的质量理念，始终贯彻“以质量和服务取胜”的原则，从原材料供给、产品设计研发、生产制造、售后服务都精益求精，力求完美，并成功打造预制构件“金鼎鹿”品牌，确立了企业在东北三省预制构件市场的领导地位。
随着现代建筑工业的大力推进，预制构件生产企业越来越多，在竞争不断增加的情况下，企业要在激烈的市场竞争中生存和发展，仅靠方向性、战略性选择是不够的。残酷的现实告诉我们，任何企业间的竞争都离不开“产品质量”的竞争，没有过硬的产品质量，企业终将在市场经济的浪潮中消失。
为了加强质量管理，我们从组织、制度、控制节点三个方面抓起，建立健全了质量保证体系。
公司组建了由总工程师担任组长、总经理助理担任副组长、技术实验室部门经理担任负责人、各车间专兼职质量管理员担任组员的质量小组。明确各组员质量职责，逐级负责。保证了人人有事管，事事有人管。
制定一系列制度，保证一切质量行为的顺利实施。达到预防问题、发现问题、解决问题的目的。预防问题方面制定了《原材料进场检验制度》、《图纸会审与技术交底制度》、《首件验收制度》、《项目专家评审制度》、《复杂模具研讨会制度》等。发现问题方面制定了《月质量联检制度》、《隐蔽工程检查制度》、《构件出场验收制度》等。解决问题方面制定了《月质量例会制度》、《质量问题现场会制度》、《质量事故分析制度》等。
明确质量控制节点，使质量检查工作有的放矢。节点内容如下：
拆模、清模、合模、刷脱模（界面）剂、半成品加工、钢筋笼（网片）隐蔽工程、预埋件安装、混凝土浇筑、振捣、抹面、蒸养、吊装、转运、成品检验、存放、养护。
质量管理是一个综合全面的概念，对质量管理的认识不应只局限于生产产品，还应该考虑服务。公司每个节假日都会有技术工程师值班，随时收集客户反馈的现场拼装问题，及时给与客户技术解答和解决措施。技术工程师在图纸会审中，对图纸的拆分设计提出合理化建议，减少不必要的复杂工序和资源浪费，并且会定期对客户进行回访，了解构件现场拼装过程中出现的问题。
影响质量的因素无外乎人、机、料、法、环这五方面。人是产品质量的创造者，是生产管理中的难点，也是一切管理中的重点。因此提高劳务工人的质量意识与责任心是预制构件企业质量管理的主要任务。一方面要经常组织工人培训，明确预制构件生产过程中的质量控制节点和技术标准。另一方面采取一定的经济处罚措施，约束其生产过程行为严格按照施工标准要求执行。
质量管理没有止尽，只有不断探索和改善，才能充分满足顾客的期望，进一步提升对“金鼎鹿”品牌的忠诚度、美誉度。这是公司的目标，也是我们每位员工的责任，让我们落实于行动，推动全面质量管理再上新台阶，促进企业更好更快发展。
