【2016-10-14 中国水泥备件网】
在运转过程中，窑头部分需要保持一定负压，窑头负压大小及稳定程度能够反映出窑内煅烧温度的稳定性和冷却机供给窑系统风量的平衡程度。煅烧环节哪里出了问题基本上可以通过窑头负压的变化情况观察出来。本文就对回转窑窑头负压波动的原因及处理方法进行介绍。
一、窑头负压波动原因
1、负压增大原因
（1）窑系统抽取二次风的量大于冷却机的供给风量，导致两者之间失去平衡。当篦冷机中某台冷却机跳闸，会导致冷却风量减小，使窑头负压增大；
（2）当冷却机中料层过薄时，导致余风风温由高温向低温转变，风机的风门虽然没有发生变化但气体的密度发生改变，致使余风风量增大，因而余风风量与窑系统、冷却机系统风量平衡遭到破坏，窑头负压增大；
（3）当冷却机中的料层大幅度增厚时，篦冷机会因阻力的增大而使风量减少，此时冷却机系统风量减小，窑头负压增大。
2、负压减小原因
（1）当回转窑出现塌料，即一时有大量生料从立筒掉下，进入窑内，从密封圈处冒灰烟，段时间内，生料就从窑尾流入烧成带的现象。这种情况会使系统阻力突然增大进而影响系统的正常通风，导致窑头和窑尾负压都有所下降，虽然时间很短，但是处理不及时就会出生烧料，严重诗影响正常生产，以及造成火焰从窑头喷出烧伤人；
（2）当物料的煅烧效果不好，会引起物料结粒或出现跑生料现象，致使冷却机内以及余风风温快速升高，气体体积膨胀，使窑头负压减小或者产生正压；
（3）当回转窑内出现大料球接近窑口时，对窑内通风以及火焰产生很大的干扰，导致窑头负压减小。
二、窑头负压波动处理方法
1、负压增大处理方法
（1）从其它冷却机中补充足够的风量以平衡窑系统与冷却机的风量，使窑头负压趋于正常。与此同时应尽快对设备故障进行抢修，及时恢复；
（2）根据系统的变化趋势合理地调整冷却机的风量，以稳定窑头负压。
（3）合理地调整风机的风量，增大冷却机篦床转速来调节冷却机中料层的厚度，恢复系统风量平衡。
2、负压减小处理方法
（1）出现塌料现象，应该根据系统塌料的大小有针对性地进行调整，避免因系统的小波动而产生窑况的大波动；
（2）扭转窑内状况，降低篦床速度，增大余风风量，增大篦冷机风量，提高冷却效率；
（3）及时观察煅烧状况，避免出现大料球对通风情况和火焰燃烧状态的干扰。
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